高频筛在物料水处理中的工艺效果影响因素有哪些？

高频筛采用高频率对物料进行筛分析离，广泛适用于选矿、选煤、化工、制砖、食品、制药、制碱、化肥、造纸等行业中各种物料的干法、湿法筛分、分级、脱水等。多用于选矿厂磨矿分级流程中的细粒分级作业，具备效率高、振幅小、筛分频率高的优点。虽然该设备优势比较明显，但是在生产中依然可以通过分析其在物料水处理中的工艺效果的影响因素，来进一步提高其筛分效果。

1.筛上物料水分

筛上物料的水分受到入料粒度和浓度的影响，如果入料的浓度过低，筛面上不能形成料层，导致筛上物料水分过高，回收率降低。入料浓度一般保持在40%-50%之间，这样可以使筛上物料水分保持在23%-26%之间。通常要对设备的生产工艺效果进行检测，发现异常要及时处理。为了更好地控制筛上物料水分，可以在电磁筛前安装浓缩旋流器和弧形筛，调整旋流器的底部流口直径及入口压力来控制入料浓度。

2.筛上物料粒度

入料粒度的大小也是影响工艺效果的一大因素，如果物料中的粗颗粒较多，筛上水分越低。实践证明，在入料中粒度为120目的含量在50%以下时，工艺效果较好，大于60%时，水分就较大。所以一定要对入料粒度进行有效地把控。

3.频率与振幅

高频筛就是采用高频率，小振幅的原理，使其筛分效率更好。当频率较高时，可以破坏矿浆表面的张力和细粒物料在筛面上的高速振荡，加大了大比重有用矿物的析离作用，形成良好的分离条件。矿浆在筛面这种高频小振幅振荡作用下，有按密度分层的作用，高密度小颗粒易于沉降至筛面而透筛，因此可明显提高筛下物的品位，提高分级效果。

4.易磨部件的维护情况

高频筛的使用寿命以及工艺效果的好坏，还与设备的维护与保养有关。一般情况下，设备的易磨部件都是及时修复和更换比较好，但是高频筛的情况却不同。由于设备内部有一层耐磨橡胶，其耐磨指数超高，可以达到128%。所以为了良好的生产工艺和延长使用寿命，不需要经常更换内部衬件和维护。