提高湿式球磨机粉磨效率的方法

湿式球磨机与干式球磨机的主要区别就是在粉磨时要对物料加水，同时它也能够同时同步的进行两种同类或者不同类的物料，大大的提高了物料的磨粉效率。在这个劳动力缺失的时代里，人工成本越来越贵，制粉效率越高，操作越简单的球磨机设备已经成为了各企业优先考虑的发展方向。因此，除了选择良好高产的设备，还应该考虑如何提高湿式球磨机的制粉生产效率，去降低企业的生产成本。

湿式球磨机发货现场

影响湿式球磨机粉磨效率的因素有加水量、钢球装入量、原料装入量、通风情况、磨内温度等。所以要想提高其生产效率，也应该从这五个方面入手，寻求较合适、快捷的方法，本文就从这几个因素分析，提出具体的改进方法。

球磨机客户现场

1.加水量控制适当

湿式球磨机运行的特点就是需要加入水，一般加水量可以根据成品物料的用途、物料配置方案、物料吸水性大小等来确定。如果出现加水量过多情况，会导致物料分散，影响钢球对物料的研磨作用，当加水量过少时，又会造成物料流动性差。所以加水量的控制是否得当是能否提高粉磨效率的一个重要因素。建议当配方中粘土用量波动在9~32%之间，所用粘土的吸水值波动在0.35-0.64克/克之间时，机轮泥的加水量以按制在66~68%为宜，注浆泥的加水量则尽量控制在35~38%范围内。

2.钢球装入量适宜

对于湿式球磨机来说，钢球的配比是不能按照一般干式球磨机来计算的，因为要考虑到加水量等因素。所以目前对加入钢球量的计算主要有两种方法：一种是按照设备的容积计算，钢球装入之后的水平面至磨中心线的距离为磨机半径的0.16倍；另一种是按重量计算，钢球装入量应为原料重量的1~1.5倍。在实际生产中注意观察粉磨情况，注意钢球配比是否合适，要及时调整。

3.原料装入量适当

其实，不同规格的湿式球磨机都有其自身物料装入量的数值限制，一般生产中都按照这个数值加入。因为原料是要受到钢球的冲击研磨才能制成粉的，所以物料过多会使钢球的研磨作用减弱，物料太少又会造成过粉现象。要想提高设备的生产效率，就必须控制好物料与钢球的装入量关系。

4.控制好通风量

加强湿式球磨机内部的通风，可以带走球磨机内部多余的热量以及研磨过程中产生的粉末。为了湿式球磨机的高产能，我们要想办法改善磨内温度，改善通风效果。如果设备出现漏风情况，及时排查漏风点并进行补漏，如果设备风量过大，及时检测并降低风量，同时注意锁粉器设备的利用。

5.改善磨内温度

具体改善磨内温度的方法有：降低物料入磨的温度，避免温度很高的物料直接进入；对物料进行喷水，同时对进入球磨机的熟料的皮带上也喷水；增加助磨剂，加一些改善球磨机内部粘附的助磨剂，降低温度高的恶性循环；加强研磨系统的散热性。这个方法是对于湿式球磨机设备的散热性的改善，通过向球磨机装置表面喷水来加强单位面积上的散热性，也可以在螺旋输送机的外侧增设一个水槽。

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