圆锥破碎机破碎腔的磨损原因与修复

圆锥破碎机的破碎腔采用新型破碎概念，具有特殊的优化设计结构，与其它类型的破碎机相比，综合性能比较强，并且不断改进完善。但是即便是优势较大的圆锥破，在长期的高强度破碎过程中，其破碎腔也会出现磨损严重的情况。本文就对破碎腔磨损的原因做一探讨，并总结修复与减少破碎腔磨损的方法。

1.破碎腔磨损情况与影响

圆锥破碎机的破碎腔指的是动锥与固定锥之间形成的几何空间，物料的破碎过程是在固定的定锥和旋回运动的动锥之间完成的。破碎腔的主要构成部件即动锥与定锥，两者外部都有高锰钢制成的衬板，在整个破碎过程中，物料与动锥和定锥直接接触，冲击和摩擦较大，所以动锥和定锥衬板自然也是容易磨损的部件。

当破碎腔磨损比较严重时，破碎腔轮廓尺寸会发生变化，特别是后期平行区将不复存在，整个腔形完全失去原有的轮廓。此时给料口尺寸大约减小1.4-1.7倍，给料口所处理的物料数量较多，而真正破碎的平行区却无法发挥正常作用，使得产品质量变坏，圆锥破的产量也会急剧下降。

2.破碎腔磨损原因

（1）物料硬度、块度较大

圆锥破碎机在破碎过程中，如果物料的硬度或块度较大，那么破碎腔在工作过程中的破碎难度加大，所受的冲击力和摩擦力都会大大增强。长期下去，必然会导致破碎腔磨损严重。

（2）物料湿度、粘度较大

圆锥破碎机在破碎过程中，当物料的湿度与粘度过大时，会出现物料粘结破碎腔内壁或衬板上的现象，甚至堵塞。造成物料停留在破碎腔做长时间的摩擦与冲击。这样给破碎腔带来一定损坏，长期积累下去破碎腔必定磨损严重。

（3）破碎腔部件材质低劣

如果圆锥破碎机的破碎腔各部件材质采用过差，特别是动锥与定锥衬板制作材质低劣，那么其韧性和耐磨度都非常低，在工作中，使用寿命必定不会长久，特别遇到物料硬度过高或过大时，则会快速增加破碎腔磨损。

（4）喂料方式错误

设备开始运转后，如果物料投入有问题，比如没有将物料先投入分料盘中，而直接投入破碎腔内；喂料量过大；喂料不均匀；喂料位置有偏差等，很容易砸伤破碎腔，造成破碎腔磨损。

3.修复或减少破碎腔磨损的方法

（1）破碎前对物料的硬度、块度等进行事先控制与筛分，控制物料性质，一定不能超出圆锥破碎机的规定范围。

（2）对于湿度和粘度较大的物料，也要提前进行降水分处理等。

（3）建议选择实力可靠的厂家生产的圆锥破碎机，一方面质量有保障，破碎腔各部件的材质优良；另一方面售后有保障，如果出现问题，可以及时咨询解决。

（4）给料时按正确步骤操作，特别注意喂料量、喂料位置等，保证连续均匀喂料。