发布:2020-11-03 16:42:03 更新:2020-11-16 09:27:20
筛分是砂石生产线常见的一道工序,有破碎、制砂作业就有筛分分级,无论是前端的预筛分还是末端砂石料的分离,它都从“始”至“终”贯穿始末,本篇文章就来以处理废弃渣石为例子,为大家详细介绍常用的筛分设备和筛分方法。
缅甸废弃渣石筛分生产现场视频
筛分废弃渣石,常用的设备就是圆振动筛,它主要筛分比重大、颗粒大、硬度高的物料,在砂石骨料等矿山行业用途较广。此外,一些难筛物料也可以采用圆振动筛。
圆振动筛——时产12~750㎥
圆形振动筛分设备和筛网细节展示
①下压胶条的设计既能够减轻筛网的震动,又可以防止筛网直接接触横梁带来的磨损;
②该设备的激振器布置在筛箱重心的上方,有利于物料迅速散开,单位时间内的处理能力高;
③圆形振动筛通常有20度的安装倾角,角度的设计可以改变物料沿筛面的运动速度,提高筛分效率;
④物料在筛面上呈抛物圆形轨迹运动,使物料尽可能的分散从而提高了物料弹跳力,且卡在筛孔中的物料也可以跳出,减少了堵孔现象。
型号规格 | 筛网层数 | 筛网面积(㎡) | 筛孔尺寸(mm) | 最大进料尺寸(mm) | 处理能力(m³/h) | 振动功率(r/min) | 双振幅(mm) | 电机功率(kw) | 筛面倾角(°) | 筛面规格 (mm) | 外形尺寸(长×宽×高)(mm) |
2YK1230 | 2 | 7.2 | 4-50 | 200 | 12-78 | 970 | 6 | 6P 7.5 | 20 | 1200×3000 | 3430×1860×870 |
3YK1230 | 3 | 10.8 | 4-50 | 200 | 13-80 | 970 | 6 | 6P 7.5 | 20 | 1200×3000 | 3570×1860×1210 |
2YK1237 | 2 | 8.88 | 4-50 | 200 | 15-86 | 970 | 6 | 6P 7.5 | 20 | 1200×3700 | 4050×1860×870 |
3YK1237 | 3 | 13.32 | 4-50 | 200 | 16-90 | 970 | 6 | 6P 7.5 | 20 | 1200×3700 | 4270×1860×1210 |
2YK1548 | 2 | 14.4 | 5-50 | 200 | 22.5-162 | 970 | 6 | 6P 11 | 20 | 1500×4800 | 5420×2210×1230 |
3YK1548 | 3 | 21.6 | 5-50 | 200 | 22.5-162 | 970 | 6 | 6P 15 | 20 | 1500×4800 | 5660×2210×1610 |
4YK1548 | 4 | 28.8 | 5-50 | 200 | 22.5-162 | 970 | 6 | 6P 18.5 | 20 | 1500×4800 | 6230×2210×2060 |
2YK1854 | 2 | 19.44 | 5-80 | 200 | 32-312 | 970 | 6 | 6P 22 | 20 | 1800×5400 | 5960×2550×1420 |
3YK1854 | 3 | 29.16 | 5-80 | 200 | 32-312 | 970 | 6 | 6P 22 | 20 | 1800×5400 | 6260×2550×1780 |
4YK1854 | 4 | 38.88 | 5-80 | 200 | 32-336 | 970 | 6 | 6P 22 | 20 | 1800×5400 | 6830×2550×2160 |
2YK2160 | 2 | 25.2 | 5-100 | 200 | 50-475 | 970 | 6 | 6P 30 | 20 | 2100×6000 | 6720×2840×1530 |
3YK2160 | 3 | 37.8 | 5-100 | 200 | 50-475 | 970 | 6 | 6P 30 | 20 | 2100×6000 | 7030×2840×1910 |
4YK2160 | 4 | 50.4 | 5-100 | 200 | 50-497 | 970 | 6 | 6P 37 | 20 | 2100×6000 | 7300×2840×2380 |
2YK2460 | 2 | 28.8 | 5-100 | 200 | 65-550 | 970 | 6 | 6P 30 | 20 | 2400×6000 | 7020×3140×1530 |
3YK2460 | 3 | 43.2 | 5-100 | 200 | 70-620 | 970 | 6 | 6P 37 | 20 | 2400×6000 | 7300×3140×1910 |
4YK2460 | 4 | 57.6 | 5-100 | 200 | 80-680 | 970 | 6 | 6P 45 | 20 | 2400×6000 | 7600×3140×2380 |
2YK2866 | 2 | 31 | 5-100 | 200 | 70-650 | 970 | 6 | 6P 37 | 20 | 2800×5600 | 6650×4320×1620 |
3YK2866 | 3 | 47 | 5-100 | 200 | 80-700 | 970 | 6 | 6P 45 | 20 | 2800×5600 | 6650×4320×2120 |
4YK2866 | 4 | 62 | 5-100 | 200 | 90-750 | 970 | 6 | 6P 55 | 20 | 2800×5600 | 6650×4320×2620 |
2YK2870 | 2 | 39.2 | 5-100 | 200 | 70-680 | 750 | 6 | 8P 22×2 | 20 | 2800×7000 | 7600×4320×1620 |
3YK2870 | 3 | 58.8 | 5-100 | 200 | 80-720 | 750 | 6 | 8P 22×2 | 20 | 2800×7000 | 7800×4320×2120 |
2YK2873 | 2 |
39.2 |
5-100 | 200 | 70-680 | 750 | 6 | 6P 37 | 20 | 2800×6440 | 7600×4320×1620 |
3YK2873 | 3 | 58.8 | 5-100 | 200 | 80-720 | 750 | 6 | 6P 45 | 20 | 2800×6440 | 7800×4320×2120 |
4YK2873 | 4 | 58.8 | 5-100 | 200 | 90-950 | 750 | 6 | 6P 55 | 20 | 2800×6440 | 7800×4320×2120 |
注:产量根据不同物料,进料粒度等因素其结果将有所不同
砂石生产线中常见的筛分方法主要有三种,分别为独立筛分、预先筛分、检查筛分。
淮安检查筛分生产现场
1、成品料分级——独立筛分
一条生产线加工的成品粒度不止一种,而每一位用户对砂石骨料的粒度要求是不同的,因此将其筛选成多种粒级的产品,供应给各类用户,称为独立筛分。
2、预先筛分
有时在破碎之前也需要进行筛分,例如,原物料粒度范围跨度较大,大块物料需要先用颚破进行粗破,而小块物料为避免过粉碎,可直接筛分后进入后续设备,无需再入颚破。此时的筛分称为预先筛分。
对于砂石加工厂来说,预先筛分能避免物料的无效破碎,从而提高破碎设备的生产能力,减少动力消耗。
3、检查筛分——圆振动筛
很多生产线在破碎之后也加了筛分流程,用以控制破碎产品的粒度(不合格物料筛出或者再返回破碎机进行破碎,直至符合粒度要求),这种称为检查筛分。
它的目的是从破碎设备的产物中,将粒度不合格的大块筛出,使产品不超过要求的粒度上限。
注:检查筛分跟独立筛分类似,用的设备大都是圆形振动筛。
红星圆振动筛装车发货现场
上文主要来介绍了废弃渣石的筛分设备和方法,除了以上介绍这款圆振动筛,红星生产的还有其它的筛分设备,如您想要深入了解,可以点击咨询优惠报价人工客服,获取更多相关设备资讯。
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