焦炭烘干机
绿色环保丨精工铸就产品重量:9-135t
生产能力:1.9-76.0t/h
产品重量:9-135t
生产能力:1.9-76.0t/h
应用范围::适用于粉煤灰、焦炭、褐煤、矿石等膏状、颗粒状、粉状物料的烘干,特别是对焦炭,粉煤灰有着特殊的烘干效果。
焦炭是烟煤在隔绝空气的条件下,加热到950—1050℃,经过干燥、热解、熔融、粘结、固化、收缩等阶段最终制成的。它主要用于高炉冶炼、铸造和气化,对焦炭的烘干可采用焦炭烘干机进行。焦炭烘干机适用于各种炉前焦粒、焦粉的水分处理,该机器是针对炼焦煤的情况研发而成的,是对焦炭进行烘干处理的专业设备,并且该设备技术先进、成熟、可靠,大大降低了劳动强度,节约成本,清洁生产,减少环境污染等。
烘干焦炭所用的热载体在热风炉内制备,由鼓风机经过风管送入的空气和煤气管输送的煤气在燃烧器内混合后燃烧,产生的热载体送入焦炭烘干机滚筒内,与焦炭相互接触,蒸发掉焦炭中的水分。加热后的废气经排料箱,风管进入一次旋风除尘器,回收粉煤,初步净化后的气体由引风机送至湿式除尘器进一步净化,最后洁净的废气排入大气。物料从较高的一端进入滚筒内,随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中,直接或间接得到了载热体的给热,使湿物料得以干燥,然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出,完成物料的烘干工作。
工作可靠,成品质量好
筒体表面散热损失较小,避免或减少了筒体内壁粘料问题,干燥后的产品不增灰。
可适用于多种物料
可应用于各种膏状、颗粒状、粉状物料的烘干,尤其适用于烘干细粒及水含量高的粘湿物料。
结构升级
改进扬料板,使物料与热载体充分接触,改善对流传热效果。
导料装置结构合理
先进的导料装置,使物料能够顺利导入滚筒内,运行更加安全可靠。
规格(m) (直径×长度) | 生产能力 (t/h) | 最高进气温度 (℃) |
Φ1.2×8.0 | 1.9-2.4 | 700-800 |
Φ1.2×10 | 2.4-3.0 | 700-800 |
Φ1.5×12 | 4.5-5.7 | 700-800 |
Φ1.5×14 | 5.3-6.6 | 700-800 |
Φ1.5×15 | 5.7-7.1 | 700-800 |
Φ1.8×12 | 6.5-8.1 | 700-800 |
Φ1.8×14 | 7.6-9.5 | 700-800 |
Φ2.2×12 | 9.7-12.2 | 700-800 |
Φ2.2×14 | 11.4-14.2 | 700-800 |
Φ2.2×16 | 13.0-16.2 | 700-800 |
Φ2.4×14 | 13.5-16.9 | 700-800 |
Φ2.4×18 | 17.4-21.7 | 700-800 |
Φ2.4×20 | 19.3-24.1 | 700-800 |
Φ2.4×22 | 21.2-26.5 | 700-800 |
Φ2.6×24 | 27.2-34.0 | 700-800 |
Φ3.0×20 | 30.1-37.7 | 700-800 |
Φ3.0×25 | 37.7-47.1 | 700-800 |
Φ3.2×25 | 42.9-53.6 | 700-800 |
Φ3.6×28 | 60.8-76.0 | 700-800 |
间接传热烘干机
筒径×筒长 项目 | 内筒内径 (mm) | 最高进气 温度(℃) |
Φ1.5×15m | 500 | 850 |
Φ1.5×17m | ||
Φ1.5×19m | ||
Φ1.8×21m | 650 | 850 |
Φ1.8×23m | ||
Φ1.8×25m | ||
Φ2.2×21m | 800 | 850 |
Φ2.2×23m | ||
Φ2.2×25m |
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