棒磨机钢棒断裂的原因探析

棒磨机的钢棒与球磨机的钢球作用相似，都是在离心力和摩擦力的带动下，被提升到一定高度，呈抛落或泄落状态落下，对物料进行撞击粉碎。 钢棒在整个研磨过程中，是主要的工作部件，也是易消耗品，容易出现断裂、弯曲等现象。本文主要对钢棒的断裂问题进行分析，具体的断裂原因如下。

1.材质较差

钢棒在粉碎物料过程中，是要经受高强度撞击与摩擦的，如果原材料硬度刚度较低、脆性大，容易发生弯曲断裂，同时目前大部分钢厂的钢坯虽然能完成造型，但压缩比和淬透性很低，造成钢材组织不严密。这两方面都是材质较差，使钢棒在使用过程中不能很好发挥其作用，极易出现断裂现象。

针对材质问题，一方面需要采用那些刚度和硬度较大，韧性强，脆性弱的材质。确保钢棒在使用过程中不会在还没有磨损到足够小的直径时就出现断裂现象。另一方面钢棒要达到内部结构紧密的要求，尤其是直径70mm以上的钢棒，必须把里面的内应力给解除掉才能防止断裂。

2.钢棒数量与喂料量的配比不当

钢棒数量与喂料量之间的配比对被破碎物料的冲击次数、冲击力大小、研磨研磨面积等息息相关。当钢棒数量较少时，进人磨内的物料不能及时地破碎到较细的程度而被水冲出磨机，只能夹在棒缝中等待进一步破碎。这样，棒缝常被石屑填满而失去对上层磨棒的约束作用，引起磨棒排列状态的改变而断裂，当钢棒数量过多时，相互之间的撞击摩擦也会对其造成影响。经实践表明，湿式棒磨机的磨捧充填率在40～45时较好，物料喂入量按照设备规定要求投入。

3.物料粒度硬度过大

如果物料的硬度和块度较大，并且韧性很好时，将会很难粉碎。物料堵在棒缝中，将使其上面的磨棒失去棒缝的约束。虽然进料时有筛选严格控制，但超径现象总是难免的。而只要有超径，磨捧就可能歪斜。预防出现这种现象，能做好的就是前期鄂筛选工作必须严格要求，执行到位。

4.筒体内部件脱落

棒磨机的磨筒内部都装有衬板。衬板是由螺栓紧固在磨筒壁上的，在磨棒的巨大冲击作用下，紧固螺栓很容易松动，甚至被剪断而造成螺栓与村板脱落。衬板既大又不容易破碎，它们脱落后会造成严重后果，钢棒自然会因为巨大的撞击力而断裂。解决这个问题的方法就是及时检查衬板等易松动部件的紧固情况，发现松动立即紧固。