反击式破碎机的四大常见故障及处理办法

反击式破碎机是常见的破碎设备之一，在各种矿石破碎、铁路、高速公路、能源、水泥、化工、建筑等行业均有广泛应用，在实际生产中不免出现一些常见故障，在此本文对反击式破碎机一些比较普遍的故障作下基本介绍并分析原因，提出解决的方法以供参考。

1.设备运转中出现异常振动

原因：物料块度过大，超过设备的进料进料尺寸；反击板锤磨损不均；转子无法达到平衡；反击式破碎机的基础处理不当。

处理办法：查看设备的进料尺寸，严格按照进料标准均匀连续喂料；检查反机板锤的磨损情况，如果每个板锤的磨损程度有较大差异，建议更换板锤或掉头使用，已达到平衡；转子自身要达到静平衡，装上板锤之后，板锤的重量差异不能过大，几个板锤能保证转子的平衡；检查基础是否平稳，加固地脚螺栓。

2.反击式破碎机轴承发热

原因：轴承缺油或者加油过多；轴承损坏；上盖过紧，润滑油脂脏污。

处理办法：及时查看轴承油量，保证轴承油位适当；更换损坏的轴承；调节好螺栓，使上盖保持适宜的松紧度；保持润滑油脂的清洁。

3.出料粒度过大

原因：板锤磨损严重；反击板与板锤之间的间隙过大；进料粒度过大。

处理办法：将磨损严重的板锤更换或者调头使用；调节反击板和板锤之间的间隙，一般调整为15-20mm；按照反击式破碎机的进料尺寸调整进料粒度。

4.反击式破碎机皮带翻转

原因：皮带磨损严重；皮带输送装配出现问题；三角带本身质量出现问题。

处理办法：更换三角带；将皮带轮与皮带调整在同一平面上；选择质量较好的三角皮带。