破碎机工作负荷和刀片间隙都将影响破碎机单位能耗

由于破碎物料的硬度、韧性直接影响着产品的粒度，因此在破碎过程中，对于韧性高的物料如塑料，刀片间隙应相应的减小，使破碎空间等于或稍小于破碎要求粒度。这是因为：柔韧性很强的物料进行破碎时，由于材料在动刀的作用下会产生较大的变形，容易由破碎区域脱落，嵌入动刀之间的缝隙处;对于树枝，因其韧性较低，破碎空间即刀片间隙可稍大一些，既可满足粒度的要求，又可以降低破碎的单位能耗。

破碎机车间客户合影

不同运转负荷下破碎单位能耗

影响破碎机能耗的不仅仅是刀片间隙，破碎机工作负荷对破碎单位能耗的影响也很显著，随着负荷的增加破碎能耗先降低，当破碎机在适合的条件工作时候破碎机的能耗较低，随着工作负荷的继续增加，能耗又呈现出增加趋势。这可以解释为：剪切式破碎机主要是依靠刀片上刀齿的剪切作用和动刀和定刀的啮合作用来实现的，而工作负荷的调整又是通过改变有效破碎空间即压缩室出料口语动刀片的接触面来实现的，降低负荷也就是有效破碎空间的减小即每次剪切破碎时工作的刀齿数量减小，降低了破碎机的工作效率，导致单位破碎能耗增加;而当破碎机在超负荷条件下工作时，由于有效空间受到刀片尺寸的限制，增加负荷必然导致破碎质量的降低。

为了保证生产过程的稳定性和安全性，需严格控制垃圾破碎机工作负荷，在负荷允许的范围内进行生产操作。