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镜铁矿回转窑 咨询工程师,免费为您设计生产方案

镜铁矿回转窑

安全生产丨优质选材

生产能力:180-10000t/d

产品重量:149.61-1659t

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适用范围::在建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中均有广泛应用,主要使用回转圆筒设备对固体物料进行机械、物理或化学处理。

产品介绍

镜铁矿回转窑结构坚固、运转平稳、煅烧工艺稳定可靠,出窑产品质量高,并可为用户提供先进的旋风预热器。镜铁矿回转窑窑头罩采用大容积方式,对开窑门结构,使得气流更加平稳。窑头、窑尾采用密封形式,结构简单,维护方便,是目前国内较先进的密封形式。同时也广泛用于冶金、化工、建筑等行业。

镜铁矿回转窑

工作现场实拍

镜铁矿回转窑性能优势

辅助电源可在断电情况下正常工作

传动部分除了设置主传动之外,还设有连接保安电源的辅助传动装置,能够保证在主电源中断的情况下,窑体仍然能够运转工作,防止窑体弯曲变形并且便于维修。

密封性好

镜铁矿回转窑的窑头和窑尾均采用密封装置,设置安装简单方便,使用安全可靠,可以保证设备不漏风,不漏料。

结构合理工作性能稳定

镜铁矿回转窑的支撑架既可以使设备更加坚固,稳定工作,又能够防止设备使用时变形,还方便设备的吊装运输等。

工作原理

镜铁矿回转窑工作时,由主传动电动机经主减速器向开式齿轮装置传递动力,从而驱动镜铁矿回转窑运转。物料从筒体较高的一端进入窑体内进行煅烧,因为窑体与水平呈一定的斜度,并且自身在做圆周转动,所以物料在窑体内既沿圆周方向滚动,在其下落过程中又从窑体高端向低端移动。窑头喷煤燃烧产生大量的热,热量以火焰的辐射、热气的对流、窑砖(窑皮)传导等方式传给物料。经过煅烧后的物料经窑头罩进入冷却机冷却,燃烧产生的废气与物料交换之后从窑尾排出。

工作原理

产品内部图

1.镜铁矿回转窑的窑体由钢板卷制而成,一般采用自动焊接。窑体厚度各部位不同,一般为25mm,烧成区域为32mm,轮带下为65mm。这样可以保证横截面的钢性又能够改善支承装置的受力状态。

2.在窑体的出料端安装有耐高温,耐磨损的窑口护板。从而有利用该部分长期工作,在窑体上套有三个矩形实心轮带,当窑体正常运转时,轮带能适度套在窑体上,减少窑体径向变形。

内部结构

技术参数

产品规格
(m)
窑体尺寸
产量
(t/d)
转速
(r/min)
Φ2.5×401800.44-2.44
Φ2.5×542800.48-1.45
Φ2.5×502000.62-1.86
Φ2.7×423200.10-1.52
Φ2.8×444500.437-2.18
Φ3.0×455000.5-2.47
Φ3.0×487000.6-3..48
Φ3.0×608000.3-2
Φ3.2×5010000.6-3
Φ3.3×5213000.266-2.66
Φ3.5×5415000.55-3.4
Φ3.6×7018000.25-1.25
Φ4.0×5623000.41-4.07
Φ4.0×6025000.396-3.96
Φ4.2×6027500.41-4.07
Φ4.3×6032000.396-3.96
Φ4.5×6640000.41-4.1
Φ4.7×7445000.35-4
Φ4.8×7450000.396-3.96
Φ5.0×7460000.35-4
Φ5.6×878000Max4.23
Φ6.0×9510000Max5
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