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铝矾土回转窑 咨询工程师,免费为您设计生产方案

铝矾土回转窑

密封性好丨优化除尘

产品重量:149.61-1659t

生产能力:180-10000t/d

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适用范围::适用于耐火材料厂焙烧高铝矾土、铝厂焙烧熟料、氢氧化铝、铬、镍铁矿氧化焙烧等。

产品介绍

铝矾土又称矾土或铝土矿,主要成分是氧化铝,是含有杂质的水合氧化铝,是一种土状矿物,主要用于炼铝和制作耐火材料等。铝矾土回转窑属于建材设备,在许多领域得到广泛利用,并且成为响应企业生产的核心设备,主要对铝矾土等物料进行煅烧加工处理。铝矾土回转窑采用先进技术工艺制造而成,性能稳定可靠,生产效率较高。

铝矾土回转窑

铝矾土回转窑性能优势

能耗低成本少

与普通煅烧工艺相比,煤耗可降低40%左右,能耗较低,煅烧产品质量上乘,具有较强的市场价格优势。

自动化控制系统

可升级为自动化控制系统,该系统较为可靠稳定,操作简单,工艺稳定,减少人力财力投入,降低投资成本。

工作效率高

煅烧过程中造成的环境污染小,维护保养方便,运转效率较高。

适用于多种类型的燃料

对燃料的要求较低,可适用于煤气、煤粉和燃油等多种燃料。

现场实拍

铝矾土回转窑结构简介

铝矾土回转窑主要由回转部分、支承部分、传动装置、窑头罩、窑头窑尾密封、燃烧装置等部分组成。

窑口护板和窑尾回料勺采用分块铸造,安装方便,具有较高的耐热性能和耐蚀、耐磨性能。窑头冷风套内通冷却风,能对窑头筒体及窑口护板进行均匀冷却,使其更安全可靠。窑头罩采用大容积方式,对开窑门结构,使得气流更加平稳。窑头、窑尾密封采用径向摩擦迷宫、鱼鳞片双重密封形式,结构简单,维护方便,是目前国内较先进的密封形式。燃烧装置采用具有喷油点火装置的旋流式四通道煤粉燃烧器 。

用户现场实拍

工作原理

原物料进入窑筒体后,因为铝矾土回转窑的筒体是一个有一定斜度的圆筒状物,斜度为3.5~4%,所以可以借助窑体的转动来促进物料在铝矾土回转窑的旋窑内搅拌,使物料互相混合、接触进行反应。窑头喷煤燃烧产生大量的热,热量以火焰的辐射、热气的对流、窑砖(窑皮)传导等方式传给物料。当物料在窑内运动时,物料颗粒的运动方式有周期性的变化,或埋在料层里面与窑体一起向上运动,或到料层表面上降落下来。生料在窑内通过分解、烧成等工艺过程,煅烧成为孰料之后从窑筒体的底端排出,进入冷却机。

产品内部图

内部结构图

技术参数

产品规格
(m)
窑体尺寸
产量
(t/d)
转速
(r/min)
Φ2.5×401800.44-2.44
Φ2.5×542800.48-1.45
Φ2.5×502000.62-1.86
Φ2.7×423200.10-1.52
Φ2.8×444500.437-2.18
Φ3.0×455000.5-2.47
Φ3.0×487000.6-3..48
Φ3.0×608000.3-2
Φ3.2×5010000.6-3
Φ3.3×5213000.266-2.66
Φ3.5×5415000.55-3.4
Φ3.6×7018000.25-1.25
Φ4.0×5623000.41-4.07
Φ4.0×6025000.396-3.96
Φ4.2×6027500.41-4.07
Φ4.3×6032000.396-3.96
Φ4.5×6640000.41-4.1
Φ4.7×7445000.35-4
Φ4.8×7450000.396-3.96
Φ5.0×7460000.35-4
Φ5.6×878000Max4.23
Φ6.0×9510000Max5
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